“宝红建筑”做优“节”“减”文章

  记者 鲍涵 通讯员 刘威
  7月5日,在衢江经济开发区的浙江宝红建筑有限公司生产车间内,大型智能机械绘制、制造出一块块高标准、高精度的叠合墙板,这些叠合墙板表面光滑、配备电器安装孔,最长达12米。公司副总娄金钢表示,今年4月企业正式投产,截至6月,已承接装配式建筑总承包施工60多万平方米,承接装配式pc构件加工3万多立方米。
  2016年成立的“宝红建筑”由两家中国500强企业——“宝业集团”“红狮集团”合资组建,是一家专业从事装配式建筑研发、设计、生产、施工和运营的建筑工业化企业。主要产品包括叠合楼板、叠合墙板、实心剪力墙、预制楼梯等。
  “我们以衢江为生产基地,企业发展半径延伸到全市以及金华、丽水等地,进而辐射福建、江西等省。”娄金钢表示,公司“鼠标加水泥,从建造到制造”的“智能”建筑理念是企业加快发展的有力支撑。
  为实现“智能”制造,“宝红建筑”投入1.2亿元,引进、改造了一条工业4.0装配式智能制造综合自动生产线。“该生产线通过主控电脑数据传输,自动控制机械手将设计图纸精确画到台模上,然后再由布料机、翻转台、码垛机依次作业,制成一块标准化、精细化的墙板。”娄金钢指了指几乎空无一人的偌大厂房介绍,这不仅能省去传统工艺上所需要的木模,而且减少了人工成本和建筑垃圾。
  高质量生产带来的是高品质建筑,由于产品尺寸精准、质量一致、施工便捷、防水良好等特性,既确保施工质量,又提高施工精度和劳动生产率,为工程质量、安全、工期提供了保障。娄金钢专门算了一笔账,相比传统建筑模式,由4.0装配式智能制造综合自动生产线生产出的产品在建筑过程中,能节水、节约人工超三成,节约木材更达到近七成;此外还可减少施工中的环境污染影响,显著降低施工粉尘和噪声污染,减少建造垃圾超过七成。
  由于建造工期短、建筑质量高、环保节能性强,近两年“宝红建筑”接连承接下新屋里小区一二期项目,市第二人民医院二期项目工程、千年农夫小镇——石便村试样房工程、黄坛口乡搬迁安置epc项目等多个项目。“未来,我们将利用‘宝业集团’工业化的平台,发挥衢江生产基地的优势,将优质产品进一步输入,并应用于公建设施、绿色科技房产、地下管廊、保障房建设和美丽乡村升级版等领域中。”娄金钢说。

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