滨湖煤矿修理厂：旧动能脱胎换骨有了“新驱动”

   “此次对老式ztzl22000-14-26超前巷道液压支架的装备升级，不仅节约了外购费用，而且提高了设备智能化水平，简化了采煤工作面施工工序、工作成效翻倍，实现了‘智能开采’的目标。”修理厂厂长赵经水在班前会上多次提到。
   近日，滨湖煤矿修理厂综修车间紧紧围绕矿二季度工作会议精神，以智能化装备升级，加快新旧动能转换为奋斗目标，对上井的老式ztzl22000-14-26超前巷道液压支架进行装备升级，同时还要保障16111工作面的安装接续，在时间紧任务重的情况下，修理厂班子成员及综机办成立项目攻坚小组，仅用了5天的时间完成了装备升级，该小组专业技术人员拓宽思路，多次奔波于先进采煤设备厂家考察，打破常规思维，瞄准低成本、高效率、高质量为目标，在新旧动能转换上下功夫，不再局限于小打小闹的修修补补，而是定位于高精尖产业，通过跨行业、多维度对标，引入了机械化、自动化、智能化新概念，找到了创新驱动的内生力，实现了装备升级本质上的脱胎换骨。
   “原来，6人相互配合一个班也只能向前推进3.2米，劳动强度大、安全系数低，现在好了，2人便完成了支架的安全、快速挪移，推进动作一气呵成，整套工作流程安全、快捷，操作简单，一点也不费劲，再也不要手拉肩扛了”综修车间主任张传胜提起新升级的设备赞不绝口。
   据了解，该套电液控系统是集机械、液压、电子、计算机和通信网络等技术于一身，在每个超前巷道液压支架前端部上梁部位安装吊挂北京天马玛珂sac型液压支架电液控制系统，包括主控制器，电液箱，监控系统，主阀体，用于控制液压支架油管、缸体及线路。通过支架控制器驱动电磁先导阀，由电磁先导阀实现电液信号的转换，最后由主阀控制油缸的动作，从而实现支架的动作控制，达到液压支架的自动推溜、自动放煤、自动移架、自动喷雾等多架或单台控制。使工作面的液压支架动态跟进，形成高效、安全的自动化生产控制系统。科技含量高，是煤矿综采的一项高科技产品。降低开采一线工人的劳动强度，大大提高一线工人的工作环境，保证了煤矿企业的安全生产。此套设备的装备升级为矿节约外购费用70余万元。（作者：崔鹏）

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