抚顺特钢高端模具钢产品应用在科技和生活的最前沿

5月份，抚顺特钢接到了为某用户研制3d玻璃模具钢的任务，目前正在进行产品成分和生产工艺的论证，近期将开始组织试生产。此产品一旦研制成功，将会带动整个手机屏幕制造业实现技术突破，未来市场空间巨大。据了解，3d玻璃模具是用于制作当今国内外最流行的曲面手机的屏幕。此前，曲面屏幕一直使用石墨模具压制。但因石墨模具寿命短、成本高，用户想借助抚顺特钢的科研技术实力，为其研制一款寿命长、成本低的钢制模具材料。为用户量身定制产品，是抚顺特钢在“特钢更特”的道路上一贯秉承的生产经营策略，尤其是模具行业，抚顺特钢针对用户需求研发的高档模具钢新产品，已应用在科技和生活的最前沿。
近年来，抚顺特钢在模具钢产品研发上，始终坚持高端化、系列化、精品化的发展路线。科研团队在走访市场的过程中收集各类信息，对照用户的需求研发新品，不断提高产品品质，使得很多高档模具钢成功打进了国际市场，国内成为替代进口的首选品牌。目前，抚顺特钢重点打造七个系列的高档模具钢产品，分别为热作压铸模具系列、精密冷冲压模具系列、耐蚀镜面塑料模具系列、铝合金挤压模具系列、热锻模具系列、预硬化塑料模块系列、高档塑胶模具系列。从去年至今年5月，抚顺特钢已成功开发了37家新客户，累计为他们量身设计了19种新品模具钢。这些高端模具钢新品制作的模具应用在汽车、电子通讯、家用电器等多个领域，很多都是最前沿的新技术。
近年来，摩拜单车凭借全铝车身、轴传动等优势，自创立以来就占据了共享单车的大部分市场。而制作摩拜单车零件的模具，是由抚顺特钢提供的高档工模具钢制作而成。由于用户对材料表面质量的要求极高，并且单车前叉和集成底壳在用料上存在较大差异。为此，抚顺特钢针对其不同的特性研发了两种材料，一种是抗热裂纹、热磨损和塑性变形能力更好的铝合金挤压模具钢fs448，一种是通用型的集成底壳模具fs413。经过严格的模次测试，这两种材料的使用寿命均达到10万模次以上，且制作的材料表面质量达标，同进口材料水平相当。在很好地满足各项需求后，用户将需要进口的订单全部转交给抚顺特钢。2017年，抚顺特钢用于生产摩拜单车的高档模具钢就已实现了批量供货。

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